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覆膜加工中常遇到的问题

覆膜型材表面产生气泡

　　①冷胶覆膜时烘干通道温度过低 胶质内部挥发物质的分子在特定的条件下，被击活后，就具有了快速挥发的特性。冷胶包覆集成墙面的品牌通常做环保检测送检的样品会选用不覆膜裸板送检，这样的检测结果通常能达到E0级，但这个E0级结果是半成品集成墙面给的。反之就不具备此特性，也就是说胶质内部还会存在过量的挥发物质，由于膜受到胶内部过量挥发物的腐蚀，使机体变软、失去弹性，经覆膜压轮滚压后变薄，出现叠层，当胶质再遇到特定的条件，挥发物质就会在覆膜型材表面薄弱处堆积发展，形成气泡。

　　解决办法：烘干通道温度保持在45度

　　②覆膜压轮空间角度不正确 压轮在覆膜过程中，都会产生一定的角度变化，如果压轮的空间角度不正确，就会在覆膜时产生死角，使膜出现叠层而产生空洞，引发气泡的形成。

　　解决办法：重新调整压轮，用压力测试纸做实验

　　③混合胶内气泡释放不***（针对冷胶） 由于在混胶过程中，会产生大量的气泡，刮涂时在膜的表面就会产生气泡空洞现象，气泡空洞处的存胶量很少，粘结强度就很低，形成薄弱处。遇到胶质内部存在过量挥发物质时，就会形成气泡。

　　解决办法：放置一段时间等待气泡消失

　　④涂胶口不干净或者溶胶系统溶胶不均匀（主要指热胶） 涂胶口有杂物或者热胶内有颗粒物，破坏正常涂胶量，生成断胶带，形成空洞，产生气泡。

　　解决办法：清理胶口，更换胶水

在包覆机的保养上，首先应该确保包覆机在干净清洁的环境中进行覆盖作业，避免系统内进入粉尘影响覆盖质量。定期更换润滑油，操作结束切断电源都是必须注意的事项。入股包覆机出现故障，必须请***的技术人员进行查看维修，不能随意开启机箱进行检查。

包覆机也被称之为wan能包覆机，在木质原材，发泡材料以及铝塑型材等线条各异的材质的表面覆盖涂层的机械。在短时间内即可将两被粘体固定,故可快速将装配件转入下道加工工序,提高工效。表面覆盖涂层的种类有PVC材质，实木皮以及装饰油漆纸等材料。包覆机的应用取代了传统的油漆加工处理技术，在门套线，窗帘杆，窗台扣板，踢脚线，以及铝合金制品等等日常应用中起到了非常重要的作用。

包覆机分类

包覆机通常可以分为冷胶和热胶这两大类型。

　　(1)冷胶包覆机通常采用的是液体胶。当面前的型材按照输送的方式进行输送和运动的时候，我们可以将已经涂完胶的装饰材料经过压辊和成型轮的各种逐点固定碾压，***就能够实现二者之间的复核工作，到此为止，包覆机的工作就全部完成了。因为液体胶又可以划分为溶剂胶和水性胶，涂胶的方法有刮涂法和辊涂法这两种。很容易挥发的溶剂胶需要使用刮涂法，胶箱是比较方便密闭的，能够避免包覆胶的挥发。而水性胶和挥发性较小的溶剂胶一般采用的是辊涂法，这种方法便于操作。

　　(2)热胶包覆机一般采用的是固体胶，在包覆机热胶箱里面加热溶化以后在使用，通常包覆胶加热的温度在二百二十摄氏度左右。方便于贴覆实木皮和装饰油漆纸。

　　(3)组合型包覆机，是为满足许多不同生产需要，wan能包覆机则有冷胶热胶组合型和冷胶刮涂辊涂组合型等等。