淮北玻镁板覆膜机公司信赖推荐「皓泽曼机械」

什么是PUR热熔胶包覆工艺？

导语

装饰线条表面可以进行多种包覆，除了可以包覆木皮，还可以在其表面进行PVC膜以及油漆纸的包覆（其中PVC膜和油漆纸多为木纹图案），包覆有冷胶和热熔胶包覆之分，而热熔胶其实有很多种，比如家具封边用的EVA热熔胶也是一种较常用的热熔胶，但今天小编要重点跟大家分享的是PUR热胶包覆。薄木皮品质：-薄木皮含水应控制在10±2%，含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。

PUR是Polyurethane Reactive的英文缩写，中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，其中的四个个关键词为“湿气”“固化反应型”“聚氨酯”“热熔胶”。

关键词一：聚氨酯PUR热熔胶的分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基（-NHCOO-）或异青酸酯基（-NCO），与含有活泼氢的材料，如木材、塑料、皮革、织物、纸张、陶瓷、木塑等多孔材料（甚至是金属、玻璃、橡胶等表面光洁材料）都有着优良的粘合力。我们都知道包覆机给我们带来了便利，由此可见包覆机价格并不便宜，因此在此温馨提示各位用户在购买包覆机之后要做到好好保养，这样包覆机的使用年限才会更加长久，这样包覆机才能更好的为我们所服务。

采用反应热熔胶，成品起泡、胶着力不好的原因与建议改善方案

采用反应热熔胶，基材改用铝型材与薄木皮、PVC或人造木皮作轮廓包覆，成品起泡、 胶着力不好的原因与建议改善方案：

1.基材表面处理：

-铝型材在轮廊包覆之前必须要经过表面处理剂（primer) 处理。

-表面处理剂（primer）处理不到位将会导致胶着力不到位。如是齿轮传动系统，涡轮座应每两周加黄油一次，涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。需重新设定表面处理剂涂布量，但据了解处理剂是透明无色的液体，在涂布处理剂时很难发现涂布量不均，建议要求供应厂商在处理剂中添加荧光剂，在涂布处理剂之后在 荧光灯之下检查，容易确认每支铝型材涂布处理剂的涂布量均匀到位。

-表面处理剂（primer)涂布过量，处理剂不够干将会导致轮廊包覆起泡。建议重新检查设定加热吹风机温度， 确认表面处剂能得到适当的干燥。

包覆过程中出现问题解决方法

覆膜面出现褶皱、裂口现象

　　①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；针对热胶，涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来，导致膜受热变软；

　　解决办法：冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右，热胶涂胶量控制在60克/平方米左右

　　②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势必要受损po裂；

　　解决办法：保持压轮整洁

　　③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；

　　解决办法：依据实际经验进行调节，以膜能够顺利从膜卷导出为原则

　　④定位轮表面有划伤 表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；

　　解决办法：更换定位轮

　　⑤分切膜边缘精度不高； 由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；

　　解决办法：更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位

　　⑥覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；

　　解决办法：调整压轮压力均衡

　　⑦定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。

　　解决办法：调整定位轮

真空覆膜机的操作规程

真空覆膜机是产生、改善和(或)维持真空的装置，真空应用设备和真空获得设备。真空覆膜机是对产品做真空处理，改善产品的处理(生产)设备。

有关真空覆膜机的操作规程，你了解多少?下文给大家系统地介绍一下。

1. 上班前检查压料装置和各转动部位是否完好正常。

2. 清理工作台内灰尘及渣滓。

3. 准备好需要的产品垫板(比工件小6-8毫米)等必须物料。

4. 根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。

5. 多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍)。

6. 开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。

7. 机器工作过程中，严禁机器周围站人，更不准手放在导轨和设备上，防止机器自动退回加热罩伤人。

8. 严禁加热罩上摆放产品和其他物件。

9. 发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管领导。

10. 不得随意拆卸安全罩等防护物品。

11. 工作中，操作人员不得离开机床。

12. 工作完毕时关闭电源。