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PUR热熔胶的特点

首先我们来了解一下PUR热熔胶的特点，PUR(Polyurethane Reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异青酸酯聚氨酯预聚体．PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。现广泛应用于包装、木材加工、汽车、纺织、机电、航空航天等国民经济领域。

PUR胶具有以下特点： 1 无溶剂,一液型。不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程,没有因溶剂存在的环境污染和种毒问题,满足环保要求。粘接工艺简便,可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法.

2 操作性良好。在短时间内即可将两被粘体固定,故可快速将装配件转入下道加工工序,提高工效。

3 耐热、耐寒、耐水蒸气、耐化学品和耐溶剂性能优良。与普通热熔胶相比,由于反应型热熔胶的交联结构使所列性能以及粘接强度大幅度提高。

?包覆机特点

机械类型包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。1、冷胶包覆机使用液体胶。两种被粘体（装饰线条以及表层包覆物）贴合冷却固化后胶层凝聚起到粘接作用。液体胶可分为溶剂胶和水性胶，涂胶方式WBF-300型有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂，胶箱便于密闭，防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂，便于操作。2、热胶包覆机，使用固体胶，在包覆机热胶箱内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。3、组合型包覆机，为满足不同生产需要，包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型、网格布型等。

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包覆过程中出现问题解决方法

覆膜面出现褶皱、裂口现象

　　①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；针对热胶，涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来，导致膜受热变软；

　　解决办法：冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右，热胶涂胶量控制在60克/平方米左右

　　②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势必要受损po裂；

　　解决办法：保持压轮整洁

　　③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；

　　解决办法：依据实际经验进行调节，以膜能够顺利从膜卷导出为原则

　　④定位轮表面有划伤 表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；

　　解决办法：更换定位轮

　　⑤分切膜边缘精度不高； 由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；

　　解决办法：更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位

　　⑥覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；

　　解决办法：调整压轮压力均衡

　　⑦定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。

　　解决办法：调整定位轮